lava joustava kalvo pakkaamiseen

Stretch-kalvo, joka tunnetaan myös nimellä venytyskalvo ja lämpökutistekalvo, on ensimmäinen Kiinassa, joka tuottaa PVC-venytyskalvoa, jonka perusmateriaalina on PVC ja pehmittimenä ja itseliimautuvana DOA. Ympäristönsuojelunäkökohtien, korkeiden kustannusten (suhteessa PE:n suureen osuuteen, pienempi yksikköpakkauspinta-ala), huonon venytyskyvyn jne. vuoksi se poistui vähitellen, kun PE-venytyskalvon kotimainen tuotanto aloitettiin vuosina 1994–1995. stretch-kalvossa käytetään ensin EVA:ta itsekiinnittyvänä materiaalina, mutta sen hinta on korkea ja sillä on makua. Myöhemmin PIB:tä ja VLDPE:tä käytetään itsekiinnittyvinä materiaaleina, ja perusmateriaalina on pääasiassa LLDPE. Stretch-kalvo voidaan jakaa: PE stretch-kalvo, PE-venytyskalvo, LLDPE-venytyskalvo, PE-halkoinen venytyskalvo jne. Se valmistetaan käyttämällä maahantuotua lineaarista polyeteeni-LLDPE-hartsia ja erityistä tartunta-ainetta, erityisiä lisäaineita. Se voi tuottaa monikäyttöistä venytyskalvoa käsikäyttöön, vastustyyppiseen koneeseen, esivenytystyyppiseen koneeseen, ultraviolettisäteilyä, antistaattista ja ruosteenestoa vastaan. Sillä on seuraavat edut: Kaksikerroksisen koekstruusiolaitteiston avulla puristettu venytyskalvo voi maksimoida kunkin polymeerin ominaisuudet, ja sen läpinäkyvyys, vetolujuus ja rei'ityskestävyys ovat parhaita, kun se saavuttaa sulamispisteen. Tila. 2. Sillä on hyvä venytyskyky, hyvä läpinäkyvyys ja tasainen paksuus. 3. Sillä on pitkittäinen venyvyys, hyvä kimmoisuus, hyvä poikittainen repeytymiskestävyys ja erinomainen itseliimautuva kalvo. 4. Se on ympäristöystävällinen ja kierrätettävä materiaali, mauton, myrkytön ja voi pakata ruokaa suoraan. 5. Se voi valmistaa yksipuolisia viskoosisia tuotteita, vähentää käämityksen ja venytyksen aikana aiheutuvaa melua ja vähentää pölyä ja hiekkaa kuljetuksen ja varastoinnin aikana. 1. Suljettu pakkaus Tällainen pakkaus on samanlainen kuin kutistekalvopakkaus. Kalvo kietoo alustan alustan ympärille, ja sitten kaksi lämpötarrainta kuumasaumaa kalvon molemmista päistä. Tämä on vanhin käyttömuoto venytyskalvosta, ja tästä on kehitetty lisää pakkausmuotoja 2. Täysleveä pakkaus Tällainen pakkaus edellyttää, että kalvo on tarpeeksi leveä peittämään lavan ja lavan muoto on säännöllinen, joten sillä on oma, 17～35μm kalvonpaksuudelle sopiva 3. Manuaalinen pakkaus Tällainen pakkaus on yksinkertaisin venytyskalvopakkaus. Kalvo on asennettu telineeseen tai kädessä pidettävälle, ja alusta pyörii tai kalvo pyörii alustan ympäri. Sitä käytetään pääasiassa uudelleen pakkaamiseen sen jälkeen, kun kääritty lava on vaurioitunut, ja tavallista lavapakkausta. Tällainen pakkausnopeus on hidas ja sopiva kalvon paksuus on 15-20 μm; 4. Stretch-kalvopakkauskonepakkaus Tämä on yleisin ja laajin mekaaninen pakkausmuoto. Kasetti pyörii tai kalvo pyörii lokeron ympärillä. Kalvo on kiinnitetty telineeseen ja voi liikkua ylös ja alas. Tällainen pakkauskapasiteetti on erittäin suuri, noin 15-18 alustaa tunnissa. Sopiva kalvon paksuus on noin 15-25 μm; 5. Vaakasuuntainen mekaaninen pakkaus Poiketen muista pakkauksista, kalvo pyörii tavaroiden ympärillä, sopii pitkien tavaroiden pakkaamiseen, kuten matot, laudat, kuitulevyt, muotoiltuja materiaaleja jne.; 6. Paperiputkien pakkaukset Tämä on yksi viimeisimmistä venytyskalvon käyttötavoista, joka on parempi kuin vanhanaikainen paperiputkipakkaus. Sopiva kalvon paksuus on 30～120 μm; 7. Pienten esineiden pakkaus Tämä on uusin venytyskalvon pakkausmuoto, joka ei vain vähennä materiaalin kulutusta, vaan myös vähentää kuormalavojen säilytystilaa. Ulkomailla tällaiset pakkaukset otettiin käyttöön ensimmäisen kerran vuonna 1984. Vain vuotta myöhemmin tällaisia ​​pakkauksia ilmestyi markkinoille useita. Tällä pakkausmuodolla on suuri potentiaali. Soveltuu kalvonpaksuudelle 15–30 μm; 8. Putkien ja kaapelien pakkaaminen Tämä on esimerkki venytyskalvon käytöstä erikoisalalla. Pakkauslaitteet asennetaan tuotantolinjan loppuun. Täysautomaattinen venytyskalvo ei voi vain korvata nauhaa materiaalin sitomiseksi, vaan sillä on myös suojaava rooli. Soveltuva paksuus on 15-30 μm. 9. Lavamekanismin pakkauksen venyvä muoto Stretch-kalvon pakkaus on venytettävä. Lavojen mekaanisten pakkausten venytysmuotoja ovat suora venytys ja esivenytys. Esivenytys on jaettu kahteen tyyppiin, joista toinen on rullan esivenytys ja toinen sähkövenytys. Suora venytys täydentää alustan ja kalvon välistä venytystä. Tämän menetelmän venytyssuhde on alhainen (noin 15–20 %). Jos venytyssuhde ylittää 55 % - 60 %, mikä ylittää kalvon alkuperäisen myötörajan, kalvon leveys pienenee ja myös puhkaisukyky menetetään. Helppo rikkoa. Ja 60 % venytysnopeudella vetovoima on edelleen erittäin suuri, kevyille tavaroille se todennäköisesti muuttaa tavaran muotoa.